I. Kritiska säkerhetsförberedelser
Innan någon operation påbörjas är det obligatoriskt att följa säkerhetsprotokoll.
Personlig skyddsutrustning (PPE):Operatörer måste bära certifieradeisolerande skor, värmebeständiga-handskar,ochUV--skyddsglasögon/ansiktsskyddför att skydda mot hög-strålning och termiska faror.
Verksamhetsmiljö:Se till att arbetsytan är väl-ventilerad och fri från brandfarliga material. Kontrollera att utrustningen ärjordad tillförlitligt(Jordningsresistans < 4Ω).
Systemkontroll:Kontrollera att kylsystemet (vattenpump, vattennivåer och flödeshastighet) fungerar. Inspektera gas- och strömanslutningar och se till att induktionsspolens skarvar är täta och -fria.
Nödprotokoll:Leta upp och testaNödstopp (E-Stopp)-knapp. Se till att den är obehindrad och fullt lyhörd.
II. Utrustningsstartsekvens
Verktyg:Anslut lufttillförseln och 220V/380V strömkällan. Åter-verifiera jordanslutningen.
Induktionsinställningar:Anslut induktionsspolen och dra åt kontakterna ordentligt för att förhindra vattenläckage.
Ström på:Slå påHuvudbrytare→ AktiveraHög-frekvensgenerator→ StartaKylvattenpump/fläkt.
Självdiagnostik-:Övervaka kontrollpanelen för eventuella larm. Se till att alla indikatorlampor är normala och att kylcykeln flyter på korrekt.
III. Kalibrering av form och arbetsstycke
Gäller både plast- och metallsvetskonfigurationer.
Manuellt läge:Växla systemet tillManuellt/Inställningsläge.
Inriktning:Placera arbetsstycket i den nedre formen och sänk den övre formen försiktigt på den.
Justering:Använd "Jog"-funktionen för att sänka formen och justera sedan höjden och trycket. Kalibrera de horisontella utjämningsskruvarna för att säkerställa en jämn kontakt mellan formen och arbetsstycket.
Låsning:Fäst den övre formen och handtagen, dra sedan tillbaka formen med hjälp av "Jog Up"-funktionen.
IV. Intelligent parameterkonfiguration
Justera inställningarna via pekskärmen eller kontrollpanelen baserat på materialkrav.
Kärnmått:Ställ inFördröjningstid, uppvärmningstid, effektintensitet, uppehållstid/kylningstid,ochIndragningstid.
"Långsam start"-regeln:För initiala inställningar, börja med ström kl30%–50%och öka stegvis.
Materiallogik:
Tunna-väggar/små delar: hög frekvens, kort cykeltid.
Tjocka-väggar/stora delar: Medelfrekvent, förlängd cykeltid.
V. Svetscykeln (drift)
Automatiskt läge:Byt utrustningen tillAutoläge.
Initiering:Ladda arbetsstycket och tryck påStartknapp(eller använd fotpedalen).
Cykeln slutförd:Maskinen kör automatiskt:Fördröjning → Uppvärmning → Kyla (Dwell) → Indragning.
Kvalitetsinspektion:Ta bort arbetsstycket och inspektera svetsintegriteten. Finjustera-parametrarna (tid/effekt) om det behövs.
VI. Säker avstängningsprocedur
Stanna:Stoppa alla mekaniska rörelser och koppla tillbaka systemet tillManuellt läge.
Stäng av:Inaktivera först-högfrekvensgeneratorn, följt av huvudströmförsörjningen.
Spoleskydd: KRITISK:Låt kylsystemet fortsätta att köra5–10 minuterinnan du stänger av den. Detta förhindrar att restvärme skadar induktionsspolen.
Underhåll:Rengör arbetsbänken och organisera spolarna och formarna för nästa skift.
VII. Felsökning och proffs-Tips
| Utfärda | Potentiell orsak | Lösning |
| Svag svetsning / ingen fusion | Otillräcklig kraft/tid; felaktigt spolavstånd. | Öka kraften; justera spolen till5–8 mmgap; rena arbetsstyckets ytor. |
| Över-bränna/bränna | Överdriven effekt eller uppvärmningscykel. | Minska effektintensiteten eller uppvärmningstiden; kontrollera kylflödet. |
| Systemlarm | Överbelastning; kortslutning; kylningsfel. | Stäng av omedelbart; kontrollera för vattenläckor eller metallkontakt; återställa. |
Expertmeddelande:
ALDRIGaktivera uppvärmning i ett-tillstånd utan last (tomt) under längre perioder.
Upprätthålla en exakt lucka på5–8 mmmellan induktionsspolen och arbetsstycket för optimal energiöverföring.
